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焙烧窑温度不稳定,忽高忽低怎么处理?【麟工窑炉】
时间:2017年06月21日    点击:次    来源:隧道窑

窑炉烧成过程中,窑温度不稳定,忽高忽低;或坯垛上部温度高,底部欠火,底火差,火色暗时也会影响烧成质量,产生这些问题的原因如下: 1.坯垛形式不合理,忽视了上密下稀的码窑密度原则,上部坯垛孔道较多或较稀,气流在坯垛断面上分布不合理。 2.内燃烧砖时,底部风量过大,保温带短,使坯垛下部冷却很快,后火熄灭得早。 3.外燃烧砖时,燃料灰分过大,煤灰和煤渣堵塞下火道及系统抽力不足等,使坯垛底部通风不良,造成底火不好。 4.火眼批坯垛形式不合理,投入的燃料在坯垛上、中、下各部及落于底部的比例不均匀,底部过多或底部过少,都会使窑炉断面上下产生较大温差。 5.由于窑底部和窑体潮湿,使部分热量作了无效消耗,或是隧道窑窑车保温层不够,致使窑车散热损失过大,造成窑炉内上、下温差较大。

 

解决了窑炉断面上下温差,也就解决了其对烧成过程的影响,通常采用的办法有: 1.三分码七分烧,按照“上密下稀”的码坯原则,选择合理的坯垛形式,使上部的坯垛通道合理,气流在断面分布均匀,底火与上火速度基本保持一致。 2.对于内燃烧砖来说,如因通风量过大致使底火不好,应适当改变码法,减少窑内进风量,适当延长保温带。在窑烧成带中后段,抓紧向窑内投燃料,增加窑底部燃烧的燃料量。 3.对于外燃烧砖,更易遇到通风量不足的情况,应采取同内燃烧砖相反的措施,采用较高的炕腿,加大窑内进风量,实行少量勤添,避免未燃尽的煤与煤渣的堆积。 4.提高窑的排烟能力,遇到坯垛底火弱于上火的情况时,应降低近闸,较高地提起远闸,加强重烧后火,就可减少窑内断面的上下温差。 温度制度是为焙烧制品的产量和质量要求服务的,为了保证隧道窑焙烧的正常运行,烧火工必须做到勤观察、勤分析某些变化因素,以便做到及时进行调控。

来源:中国砖瓦工业烧结技术信息中心

 

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