烧成过程中造成哑音砖有多方面的原因，有的是砖坯自身带来的，这种哑音砖垛将分布在全窑；有的是操作失误造成的，这种只会分布窑的某些部位。所以对窑内哑音砖要检查分析它的分布规律和原因，然后采取相应措施。

产生哑音砖产生的原因有：（1）原料中杂质较多（例如礓石、草根、砂粒等）；（2）原料未经风化，现采现用；（3）原料中含砂较多，砖坯成型时已存在分层缺陷；（4）已经干燥的砖坯存放在潮湿的环境中，或、干坯入窑后与低温高湿的烟气相遇，吸收空气中的湿气，造成砖坯回潮，坯体不干时受到再次吸潮的交替作用，其组织被破坏;（5）高湿坯预热过急，坯子未经充分干燥就较快升温，形成内裂纹；（6）烧好的高温砖降温速度过快，冷却过急。

  针对以上问题的处理方法如下：（1）剔除原料中的杂质，防止颗粒状石英进入砖坯内部；（2）加强原料的风化和制备；（3）原料质量有专人把关，不符合制砖要求的原料不准进入车间；（4）及时排出窑内低温高湿的烟气，防止干坯回潮；（5）高吸水量的坯体，应及时烧成，不能使其处于热冷交替的环境中；（6）要充分考虑坯体的干湿程度，采用合理的升温速度对坯体进行预热；（7）烧成的成品转，要按照原料对温度的敏感程度，采用合理的升温速度措施，控制冷却速度；（8）不能使高温砖降温速度过快，冷却过急，免得坯体产生裂纹或者内部裂纹。来源：来源：中国砖瓦工业烧结技术信息中心

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