对提高窑炉结构的认识与生产关系，投资者要有清楚的认识。首先，必须让窑炉设计结构满足原料性能需要，这样才能使窑炉设施更好地发挥它的烧结功能作用。窑炉通常设为预热（前段干燥）、烧成、冷却三段，包括它的辅助功能设备，也是必须掌握的方面。当熟知了窑炉结构，了解窑炉的性能和使用方法，那么就会全盘操作流水线作业程序。

干燥功能主要对半产品进行脱水处理（坯体中的残留水分）。在干燥结构方面，有干燥与预热过程。该功能均设在干燥区内，干燥带均采用分散排潮、分段给热、分段脱水、风动搅拌等工作系统。目的是以提高干燥室中段及中后段的正压、克服干燥带中的气流分层。为了克服干燥段热介质向预热段倒流现象，一般设计中采取拉长干燥带送热口和预热带排烟之间的距离和设置中截止门的两项措施，有利用发挥干燥区的功能作用。专家走访了很多生产厂家，发现干燥产品很多通病，如成型水分过大、干燥裂纹、成型裂纹、原料和泥料对制品裂纹的影响等多方面的裂纹原因。使干燥在进车端3~4号车位倒坯严重。尤其是干燥敏感性最为突出，干燥结构稍有不合理，以上这些问题都有可能出现，因而在生产时无法达到不正常的生产状态。同时，也给烧成带来不稳定因素，导致窑炉不能正常运行。干燥是烧结砖生产环节的重要因素，它是烧结砖必备的条件，干燥的好烧成产品率也就高，否则事必其反。

来源：中国砖瓦工业烧结技术信息中心

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