在节能建筑对外墙体保温隔热性能要求不断提高、在降低建筑物使用能耗以及发展低碳经济、大力推进可持续发展建筑的形势下，西欧发达国家的单墙厚（或称通墙厚）烧结保温隔热砌块新的发展已经从上百个多排小长方孔或是菱形孔（多用于承重目的）的结构形式向孔洞内填充无机保温隔热材料（膨胀珍珠岩颗粒、矿棉颗粒或矿棉板）的方向发展。窑炉

为什么要在烧结空心（多孔）砌块的孔洞内填充无机的保温隔热材料呢？因为只有无机材料才能与建筑物保持同寿命；其次，无机保温隔热材料材料受潮后脱水比有机的迅速和容易，能够更有效地保护保温隔热材料的性能不受水分影响或是将这种影响降低到最小程度。另外，轻质的保温隔热材料的热惰性指标都较差，而烧结建筑产品的热惰性指标非常好。将这两类材料结合在一起使用，就使得填充的烧结保温隔热砌块二者兼而有之，充分地发挥了轻质材料的保温隔热性能，同时又保留了烧结建筑产品良好的热惰性指标以及调节建筑物室内环境湿度的“呼吸”功能（舒适性）和平衡室内外峰值温度的“相移动”功能（冬暖夏凉）。

这些无机保温隔热材料对火有着“免疫”功能。因为这些保温隔热无机材料在使用之前都是经过了高温处理。在火灾或其他突发事故时，这些无机保温隔热材料不会释放出任何污染物质。孔洞内填充无机保温隔热材料的烧结砌块根据目前西欧的发展状态可分为填充膨胀珍珠岩颗粒、填充矿棉颗粒、填充矿棉板（块）三类。隧道窑

一、使用膨胀珍珠岩颗粒填充的烧结保温隔热砌块

自从2006年在德国首先试制成功在烧结空心砌块的孔洞中填充膨胀珍珠岩颗粒（图8）。通过合理的孔洞设计，在孔洞内填充无机保温隔热材料的砌块，其导热系数仅为0.08~0.09W/mK，可获得更低传热系数（K—值：0.14~0.15 W/m2K)的外墙体结构。而且产品的密度低(仅为550~740kg/m3)。填充膨胀珍珠岩颗粒的粘结剂可以是水玻璃或水泥。这类烧结砌块继承了在坯体原材料中加入气孔形成剂以及铺浆面打磨的技术，所以可使用薄灰缝（1mm）连接的铺砌方式，因而能够获得非常低的外墙传热系数，同时也具有良好的隔声效果和墙体的热惰性指标。

使用膨胀珍珠岩颗粒还制造出了专门用于既有建筑节能改造的专用烧结砌块。使用方法是在原有建筑物外墙外在包砌一面该保温隔热砌块的外墙。实质上用这种砌块改造既有建筑，等于是双层墙体的复合结构。这种砌块外墙体对既有建筑的节能改造是非常经济的方法，而且能够改变既有建筑物的外貌，经改造后的建筑物像新的一样，同时也延长了建筑物的使用寿命。在这种新型砌块墙体外还可施加一轻质砂浆粉刷层，也可不加粉刷。这种新型砌块的外壁厚为15mm，避免了其它外保温隔热复合材料的许多问题，如决不会裂纹、脱落，耐久性与烧结砖墙一样长，尺寸稳定性好，同时还能防止外墙上面藻类植物的生长及在室内霉菌的滋生，对水蒸汽同样有着像烧结砖一样的扩散功能。此外，该种结构有着极好的防火功能，这是其它材料所没有的特性。用薄层砂浆砌筑，效率高，保温隔热效果好。相对来讲，这种砌块外墙保温隔热体系还是非常经济的。这种新型砌块及与原有墙体的结合方式和使用雪撬式铺浆器进行薄层砂浆的铺设的照片。窑炉公司

新型砌块和与原有墙体的结合方式及使用雪撬式铺浆器进行薄层砂浆的铺设

二、使用矿棉颗粒填充的烧结砌块

    继填充膨胀珍珠岩颗粒的砌块出现之后，使用矿棉颗粒填充的烧结砌块也有了非常快的发展。图11中表示的填充矿棉颗粒的方式可以在任何形状的孔洞内填充，在很大程度上改善了砌块的保温隔热性能和隔声性能。这种在烧结砌块孔洞内填充的矿棉颗粒的制造，是非常关键的步骤。制造的矿棉颗粒的导热系数极低，仅为0.04W/mK。此外，矿棉颗粒也提供了良好的隔声功能，因为在空心砌块的孔洞内矿棉颗粒的结构能够“吸收”部分冲击声波。例如用矿棉颗粒填充的垂直多孔砌块，在墙厚为300mm时，砌块的导热系数为0.11W/mK，其隔声达到了47分贝。

  自从2007年使用矿棉颗粒填充的烧结砌块投放市场之后，到2009年10月份为止，尽管在世界范围内金融危机的影响下，西欧各国的建筑市场处于低迷时期，但是仍然有超过4000万块（德国标准砖NF；约折合中国普通砖5360万块）的烧结填充无机保温隔热材料的砌块用于了建筑。强劲的市场需求，促使西欧的一些砖瓦设备制造公司也纷纷加入到对这种孔洞内填充无机保温隔热材料的砌块的设备开发行列。

三、使用矿棉板（块）填充的烧结砌块

用矿棉板（块）填充孔洞的砌块同样得到认可。利用矿棉板（块）填充孔洞的砌块所具有的优点是防水，但又可透气。矿棉板与烧结空心砌块的复合是非常理想的建筑砌体构件。用矿棉板（块）可以填充各种墙厚（砌块的宽度）的烧结砌块，如240mm，300mm，365mm，425mm等。用矿棉板（块）填充的烧结砌块的导热系数也能够达到0.08W/mK。

德国已开发使用了无机保温隔热材料填充砌块的生产设备，使用工业机器人来完成在烧结空心砌块的大孔洞内插入矿棉板的技术。现有生产线中，表面打磨就是在烧结之后的铺浆面（生产中的切割面）上打磨，以保证砌块有精确的尺寸以及薄灰缝连结，减少通过砂浆缝的热损失。砌块中间孔洞填充矿棉可提高综合隔热保温效果。由于这种砌块具有高度精确的尺寸，加之经表面打磨，在孔洞内填充矿棉板，这样就有极大的可能性将砌块的导热系数减少到最低程度。隧道窑

实施的具体内容是在现有的烧结砌块工厂的基础上，增设打磨设备和填充设备。从隧道窑的窑车上将烧结后的砌块直接送入打磨设备，之后进入由工业机器人填充矿棉板的连续填充线，然后进入包装设备。打磨、填充、矿棉板的切割、包装全部过程都是自动化操作的连续生产过程。按照预定的尺寸，矿棉板被精确地切割成为与其孔洞相适应的块状，切割的精度达到了1毫米之内。由带有特殊夹具的工业机器人拿取已经切好的矿棉板块，准确地将其插入到砌块的孔洞中。矿棉板经切割之后的废料也是自动回收的。这种用矿棉填充的砌块可以用于对保温隔热和隔声要求高的多层建筑以及独立住宅建筑。

上述三类填充无机保温隔热材料的烧结砌块，无一例外的均继承了铺浆面打磨的工艺技术，因此，这些砌块都可以使用特制的胶浆，使用薄灰缝连接的铺砌方法。在侧面竖向也均设置了榫槽结构，因而一般情况下在竖向灰缝处不挂砂浆（除窗门洞和墙的拐角处）。这种榫槽结构的外形构造，使得施工方便快捷。来源：世界砖瓦

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