一般情况下，各种煤炭都可以用来作为砖瓦焙烧的内掺燃料，无论烟煤、褐煤、无烟煤或其他固体燃料。但是因不同煤种的成分、性能、燃点、发热量不同，对砖瓦焙烧的影响和作用也不同。窑炉

煤炭的分类，是按国家标准GB/T5751-2009《中国煤炭分类》的规定，是根据煤的干燥无灰基挥发分等指标把煤炭分为无烟煤、烟煤和褐煤三大类，每一大类还分若干小类。国家标准规定挥发分小于或等于10%（Vdaf≤10%）的为无烟煤；挥发分大于10%以上（Vdaf>10%）的为烟煤；而挥发分大于37%（Vdaf>37%）的为褐煤。无烟煤挥发分较少，烟煤挥发分较多，褐煤挥发分更多。由此可见，煤炭的挥发分是区分煤炭种类的最重要的指标参数。   

什么是煤炭的挥发分呢？煤炭中的有机质在一定温度和条件下隔绝空气加热，在150～550℃受热过程中陆续分解而产生的气体挥发物。这些挥发物不是煤中固有的,不是煤中的碳，是在特定温度下热解的产物，而且多数是可燃性气体，是煤炭全部完全燃烧总发热量的一部分。挥发物占煤样质量的百分比分数称为挥发分产率，简称为“挥发分”。挥发分的成分很复杂，它是由各种碳氢化合物、氢气、一氧化碳等可燃性化合物组成的混合气体。因为这些气体可燃性挥发物的燃点较低，因此挥发分在煤炭里含量的多少影响并决定了煤的着火点（即燃点，即煤在受热释放出足够的挥发分与周围空气形成可燃混合物的最低着火温度)的高低。挥发份越多越易点燃，燃点就越低；挥发分越少越难点燃，燃点就越高。但是如果燃烧条件不适当则会造成挥发分热解速度快但燃烧慢，挥发分已经热解产出但是未完全燃烧，这时易产生并排放未燃尽的气体挥发物质，俗称“黑烟”；并产生一氧化碳、多环芳烃类、醛类等污染物，降低煤炭的燃烧热效率。窑炉

无烟煤的挥发分产率低，挥发分在10%以下，固定碳含量高，一般含碳量在90%以上，是煤化程度最大的煤炭，密度大，硬度大，一般含硫少。有粉状和小块状两种，呈黑色有金属光泽而发亮。杂质少，质地紧密。燃点高（燃点550～700℃），不易着火；但发热量高，刚燃烧时上火慢，火上来后比较大，火力强，火焰短，不冒烟，燃烧时间长，燃烧时不易结渣。。但由于无烟煤具有燃烧缓慢、耐烧的特性，故在相同的燃烧条件下，它的热利用率往往比其它煤高，从而容易被认为其发热量最高。

烟煤挥发分为10％～37％，一般碳含量为76％～90％，加上挥发分的发热量后总的发热量较高。一般为粒状、小块状，也有粉状的，多呈黑色而有光泽，质地细致，燃点相对较低（400～550℃），较易点燃，含碳量与发热量较高，燃烧时上火快，火焰长，有黑烟，燃烧时间较短。大多数烟煤有粘性，燃烧时易结渣，有的含硫较高。相比无烟煤，烟煤燃烧较快，不耐烧，黑烟多容易造成空气污染。隧道窑

褐煤的挥发分37%以上，燃点更低（300～400℃），是煤化程度最低的煤。含碳量与发热量较低（因产地煤级不同，发热量差异很大），燃烧时间短。其特点是水分高、比重小、挥发分高、不粘结、化学反应性强、热稳定性差、易燃但更不耐烧。多为块状，呈黑褐色，光泽暗，质地疏松；虽然褐煤燃点低，容易着火，火焰大；但因挥发物多又极易析出，往往燃烧不完全而产生“黑烟”而浪费了这部分可燃挥发分的热量。含有不等数量的腐殖酸，有的有机硫含量可高达4%以上。

来源：中国砖瓦工业烧结技术信息中心

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