坯体内水分在干燥过程中的移动由数个连续的过程组成，首先坯体表面获得热量后水分蒸发，由流动着的热气体将蒸发的水分带走，此时坯体内部水分则移向表面，再有表面蒸发，直至干燥结束。前一过程称外扩散，后一过程称为内扩散（或湿传导）。这两种扩散在干燥过程中不是截然分开的，而是相互联系的。总的干燥速度决定于坯体表面的蒸发速度及坯体内部水分向表面的移动速度。窑炉公司

（1）外扩散

  坯体与热空气接触时，坯体表面的水分由液态变为气态（俗称蒸发），并借扩散作用进入周围空气中。水分外扩散的动力是坯体表面的水蒸气分压，只有当坯体表面的水蒸气压力大于周围介质的水蒸气分压力时，坯体表面的水分才能扩散到周围空气中去，干燥才能进行。窑炉

  从坯体自由表面蒸发水分量（g）可用下列关系式表示：

  g=β(p表面水蒸气-p水蒸气)  [kg/(m2•h)]

  式中β——蒸发系数（空气运动速度的经验系数，1/h）,它与运动速度V（m/s）之间有如下关系：

  β=0.00168+0.00128V

  从上面公式可知，从坯体表面蒸发的水量与蒸发系数及水蒸气分压差值有关，干燥介质流动速度越大或水蒸气分压差值越大，则外扩散速度越快。窑炉公司

（2）内扩散

  水分在坯体内的移动称为内扩散，内扩散动力是靠扩散渗透力和毛细管力的作用。根据水分在坯体内移动原因不同又可分为湿扩散和热湿扩散。窑炉公司

  湿扩散产生的原因是由于坯体内存在水分差即湿度梯度，在湿度梯度的作用下，水分由坯体水分高的地方向坯表水分低的地方移动，这种移动也称湿传导。此时水分移动的速度与湿度梯度及湿传导系数成正比，而湿传导系数大小取决于坯体的温度及含水率。窑炉公司

  热湿扩散原因由于坯体内存在温度差及温度梯度，在温度梯度作用下，水分由坯内温度高、表面张力小的地方向温度低、表面张力大的地方移动，这种移动又称热湿传导。此时水分移动的速度与温度梯度及热湿传导系数成正比，而热湿传导系数的大小取决于坯体内的含水率。 窑炉公司

  湿坯体与热空气接触时，坯体表面水分由液态转为气态，并被流动着的空气带走，由于坯体表面水分的蒸发，使坯体表面含水率小于内部含水率，产生了湿度差（即湿度梯度），于是水分就从较湿的内层向较干的表层移动，即此时由湿度梯度引起的内扩散方向是由内向外。当坯体在成型时本身未加热，即热空气温度总是高于坯体温度，热气体先将热量传给表面，再由表面将热量传至内部，故表面温度总是高于内部温度，产生了湿度梯度，因而会导致水分由温度较高的表面移向温度较低的内层。由于水分最终要向水分含量较少的方向移动，所以热湿传导成了湿传导的阻力，为了加速干燥，应采用新的干燥方法，使湿传导和热湿传导所引起的水分移动方向都由内部向表面，以达到提高产量和质量的目的。窑炉

  鉴于坯体干燥速度决定于其表面蒸发速度（水分的外扩散速度）和水分的内扩散速度。当表面水分蒸发以后，需要有内部扩散来水分补充。否则，当表面与内层湿度梯度过大时会出现裂纹。窑炉

  有一种采用周期性的加热、静停交替法，即“有节奏的干燥制度”，砖坯在经过热气流短时间喷吹（喷吸时可不断改变方向）后，排除部分水分，然后在含有一定湿度的气体中静置。静置的目的是平衡坯体内部的含水量，避免出现裂纹。来源：中国砖瓦工业烧结技术信息中心

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