砖的弯曲原因很多,主要原因应是机械问题。诸如挤出机的螺旋绞刀（尤其是螺旋绞刀头的结构形式）、机头、机口、切坯台、运坯输送带等；其次的原因可能是成型水分过高，坯体强度太低所致；第三，可能是坯体内含有低熔点的物质太多，在焙烧期间形成大量液相，在上部坯体的压力下产生变形而使其弯曲。因为每种坯体中所含的物质成分都有一个特定的合理坯体码高极限，就是所谓的合理码坯高度。砖的表面粗糙，主要是原材料处理不够细，坯体物料颗粒太粗所致。窑炉

  砖的质量总是不好、易碎，首先应检验原材料的性能是否满足烧结砖的要求。如果原材料中所含的黏土矿物太少或蒙脱石含量过高，也会导致产品质量差以及易碎；其次应认真检查自己所用挤出机的性能如何。挤出机挤出的坯体质量不好，也会导致产品易碎；第三，审查自己所选用的工艺是否合理。例如原材料加工处理的不够仔细也会导致产品质量不好。窑炉公司

  预热带塌坯主要原因有二：

  ①预热带过短，升温过快，温湿度超高；

  ②进大窑的坯体没有干透。

  解决办法如下：

  ①预热带过短，要从窑炉设计上考虑：适当加长预热带，如原设计不够长，可在操作上，把烧成带的火往后移，这样可以适当延长预热带的长度。窑炉

  同时在设计上，应在预热带加排潮风机，以便抽走预热带的潮气。窑炉

  ②加强干燥窑的干燥力度：以确保从干燥窑内推出来的胚子干透。（可保苗留5-7%残留水）。在检查有干燥窑出来的胚子时，一定要检查窑车中心部位，是否干透。往往四周表面干了，但中间温度仍然很大，这是造成预热带倒胚的主要原因。窑炉

   ③改变码坯方式，控制码坯密度。

  较适宜的码坯密度应为：230-260块/m³。而且要遵循：中稀，边密的原则。尤其中间的通道要留大一点，以确保正中间通风排潮。来源：中国砖瓦工业烧结技术信息中心

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