窑炉施工时，应按下列程序进行质量监督检查与验收工作，未经验收合格和有关质量监督检查人员签字，不准进行下一道工序施工。

    1、第一次质量验收——基础地槽验收。基础地槽包括轨道基础与窑体基础的地槽。检验地基的地耐力是否符合设计要求。检验对枯井、回填坑、坟地等的处理是否合格。

    2、第二次验收——轨道基础验收。轨道基础验收合格后，方可进行轨道安装施工。

    3、第三次质量验收——轨道安装验收。检验轨道中心线位置、距离、轨面标高等是否符合设计要求。

    4、第四次质量验收——窑体基础验收。验收合格后，方可根据轨道中心线与轨面标高进行窑墙砌筑施工。

    5、第五次质量验收——曲封砖及以下墙体验收。是在窑墙砌筑至曲封砖以后验收。当窑墙砌筑至曲封砖后，要进行窑墙内两侧曲封砖顶面间距和曲封砖下缘标高的验收，合格后方可继续施工。

    6、第六次质量验收——曲封砖及以下墙体验收。曲封砖砌至窑墙的中间高度时，要进行一次对两侧窑墙间距、窑墙与中心线的间距、窑墙垂直度、平行度、砖缝和泥浆饱满度等项目进行验收，合格后方可继续施工。

    7、第七次验收——窑墙全面验收。窑墙砌筑至设计标高后，即对窑墙进行一次整体验收，所有指标达到设计要求后，方可再继续施工。

    8、第八次质量验收——吊顶安装验收。吊顶验收包括承重梁位置、吊钩垂直度、吊板标高、板缝与充填、测温测压管和加煤管安装等项目，验收合格后，方可再进行窑顶绝热层施工。

    9、第九次质量验收——窑顶保温层质量验收。窑顶保温层验收合格后，方可进行梁上盖板安装。

    10、第十次质量验收——风机与风管安装验收。

来源：中国砖瓦网

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