焙烧窑
隧道窑的长度和其窑型一样也分两大流派,大断面隧道窑都较长,一般在144-153米,也有161米的,最长的有180米的;而小断面隧道窑都较短,一般在100-120米之间,也有更短的,有80-90米的,还有更短的才55米,极个别的也有长一点的,有130-145米的。
隧道窑长一点对产品质量有好处,预热带、高温带、冷却带都延长了,烧出的产品强度高、颜色好,但过长的隧道窑如果掌握不好配风点,会严重制约产量,根据现场操作经验,超过150米的隧道窑很难提高产量,而且窑越长提产越困难。A砖厂,6.9米隧道窑长度为161米,设计排烟风机为16号,电机75千瓦,但产量很难提高,两个小时一车都很难保证,后来把排烟风机电机更换成200千瓦的,才勉强达到90分钟一车,生产3年都无法达产,每条窑每年增加电耗近80万度。B砖厂,6.9米的隧道窑长度为180米,最快出车速度为每天13车,生产4年多都无法达产。这都是很深刻的教训。窑炉建造
隧道窑短一点,窑内通风顺畅,通风阻力小,火行速度块,能够提高产量,这是小断面隧道窑高产的一个重要原因。
但是窑炉长度过短,产品烧结时间短,产品质量就差,有些很短的隧道窑烧出的成品砖全部是黑心,这样的砖抗压抗折强度都差,而且抗冻融性也差,严格来说是不合格的,这种低劣产品会影响建筑质量。
一般隧道窑的长度不能低于90米,也不宜超过140米,一般说来粘土砖可以稍短一点,因为其颗粒细、烧结温度低、烧结时间短,但煤矸石砖和页岩砖应该选择稍长一点的窑炉,因为其颗粒粗、烧结温度高,必须保证合理的保温和降温时间。
干燥窑
我国六七十年代搞得小断面干燥窑一般长度在50-70米,目前轮窑使用的隧道式干燥洞长度也在这个范围。大断面隧道窑干燥窑一般在70-90米,小断面隧道式干燥窑长度一般在65-80米,有人搞成一烘两烧,即把干燥窑的长度增加到130-140米,一条干燥窑供两条焙烧窑,这样实际上也相当于两条干燥窑,但仅限于全煤矸石或塑性相对差一点的页岩,对于粘土或塑性较好的页岩一定要慎重,过快的干燥速度会使这样的砖坯产生急干裂纹。隧道窑
实际上干燥窑的长度适当加长是有好处的,传统的说法是干燥残余含水率小于6%就可以了,但对于高产量的隧道窑来说,这个含水率已经远远超标了,从理论上讲,干燥窑残余含水率越低越好,最好是在干燥窑内将自由水彻底排净。但较短的干燥窑无法做到这一点,干燥窑长度越长,砖坯的干燥时间就越长,干燥效果就越好。对于100-130米的焙烧窑来说,干燥窑最好和焙烧窑等长,这样干燥产量也能提高,为焙烧窑的快出车奠定了坚实的基础。
来源:世界砖瓦
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