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道窑烧成不正常时该怎么办?【麟工窑炉】
时间:2016年09月10日    点击:次    来源:隧道窑

   隧道窑烧成不正常的情况比较复杂,其主要表现为:第一,窑内出现倒垛情况。第二,烧成带烧成火度过大。第三,烧成带火度偏小。第四,隧道窑烧成带上火小底火大。第五,烧成带上火飘,底火差。第六,烧成带严重返火。第七,烧成坯垛顶部生砖多。第八,窑两侧出生砖。针对各种情况,必须认真分析研究,查明原因,采取措施,及时矫正,使焙烧操作纳入正常。

  1 窑内出现倒垛情况

隧道窑内窑车上坯垛产生倒塌的原因很多,要搞清楚是什么原因引起的倒垛,就能采取相应的技术措施对其进行处理。

   a.特定位置经常发生倒塌

  在隧道窑特定位置经常发生倒窑,产生的原因是隧道窑部分拱顶下沉,或排风口有积砖凸出,坯车运行受阻,引起坯垛顶部、边部甚至全车倒塌,而倒车砖坯挤塞排风口,又会引起后续窑车的连续倒塌。矫正措施为:隧道窑施工必须严格按照要求砌筑,轨道铺设的高低误差及左右间距,平行度在设计要求范围内。如局部拱顶下沉,应翻修提高,在沉拱未提高之前,应降低坯垛高度,以求安全通过。对于排风口内的倒垛和砖,应及时设法排除,以免后行窑车受阻再倒。

   b.坯体过湿发生倒垛

进入隧道窑的坯体,由于干燥残余水分过大,坯体很潮湿,强度很低,底部坯体往往经不起上层坯体的重压而发生变形,或者是坯体在预热带吸入凝露水而产生回潮,致使坯垛倒塌。

  防止坯垛倒塌的措施有:干湿坯分层码,坯垛中、下部码强度较高的干坯,中部码半干坯,坯垛顶部码潮坯,使潮坯不会受到较大压力。注意码坯的密度,要尽量稀码。码坯密度放稀后,可以减少窑内坯体水分和生成水汽的数量,加快窑内气体运动的速度,能使窑内水汽及时排出窑外。控制烧成进度,延长砖坯的预热时间,减少单位时间水分的蒸发量,加大预热带中部潮气大的部位的排风量。

   c.烧成时倒垛

  烧成时坯垛发生倒塌的原因在于,码坯时没有严格按照码坯方法进行,致使底部坯体受力不均匀,当烧成带火度过大时,底部砖体软化,承受压力较大的部位开始产生变形,使坯垛发生倾斜,当倾斜度超过了坯垛的稳定度后,坯垛就会发生倒塌。

  预防烧成倒垛的措施为:严格按照要求的码坯方式和方法码坯,尽量使底部坯体受力均匀,坯垛垂直不倾斜。操作工在烧成过程中正确掌握火度,不能过烧,防止底部砖坯软化,特别是遇到已经倾斜的坯垛时,应正确掌握火度,防止火大过烧,以免引起砖坯继续倾斜走动。

  d.连续倒垛的矫正

  当窑内发生连续倒垛达三辆窑车以上时,将给烧成操作带来极大的困难,处理不当,有时还会有熄火的危险。倒垛的原因可能是由以上一种或几种情况组成的。

  连续倒垛的矫正措施为:第一,烧足火度。在倒垛窑车进入烧成带以前,烧成带的坯垛是正常的,这时投煤要分散均匀,使燃料在较好的燃烧条件下完全燃烧,烧成火度要适当看大烧足,以延长正常烧成时间,保持烧成高温,加快倒垛区前面坯垛的预热升温,为度过倒垛区做好准备;第二,送少通风。由于坯体倒塌后密不通风,窑内气流集中在空荡无阻的窑室上部通过,砖垛降温很快,为保持烧成温度,必须减少窑内通风。具体措施为降低排烟风机及送热风机控制闸板高度,停止窑尾送风机的使用;第三,强攻引烧。倒垛区以后的窑车刚一进入烧成带,温度较低,要用易燃的竹片、木柴或油、煤掺和物投入窑内,强行引火攻烧,迅速提高坯垛温度,使坯垛温度在尽可能短的时间内达到燃料的燃点,争取能及早地投煤烧成,待底火有一窑车的位置后,恢复正常操作,使烧成趋于正常。窑炉建造

   2 烧成带烧成火度过大

  隧道窑烧成带火度过大产生的原因有多种,每一种原因都可能引起烧成火度过大。第一,外燃烧砖或低内燃烧砖时火度偏大,主要是操作工或检测仪器对窑内温度检测不准,错误地将窑内大火看成小火,因而向窑内过多的投煤所造成。要预防这种误操作,首先要求操作工对温度掌握要难,要能明辨窑内温度到底是高还是低;其次,使用检测仪器时,要对仪器进行校验,使仪器的检测误差在其精度范围内。操作工当班时,应勤检查火度,勤采取措施,确保准确平衡地掌握烧成火度;第二,高内燃烧砖烧成火度偏大,主要是内燃掺配量、码窑形式等方面的影响。内燃烧砖的码坯形式是根据内燃程度确定的,如果内燃程度提高,那么原来的码坯形式就不相适应,势必引起火度偏大。所以,内燃砖的燃料掺配一定要准确、稳定、不能忽高忽低。如果长期出现火大过烧现象,预防措施就是适当地降低坯体的内燃程度,码坯密度放稀,使之与内燃料烧成相适应;第三,交接班不稳定造成。交接班时火度偏小,接班后大量加入燃料,在坯垛底部形成大量积焦,待积焦复燃时,烧成带火度返大,形成矫枉过正。预防措施为:接班火度偏小攻烧到一定时期后,要停烧检查,火度不足时再烧,防止攻烧过头;第四,窑内余热不能及时抽出,致使热量过多集中于烧成带。当窑内已经出现过烧的情况时,可以通过以下方法对其进行矫正:窑炉公司

  第一,当检测到烧成带开始出现火度偏大的现象时,先部分或全部停止外加煤,让窑内烤火,以观察火情变化。

  第二,增大窑内通风量,让气流将窑内的热量带走,这种方法特别适合于外燃烧砖和低内燃烧砖。

  第三,揭开烧成带燃料加入口盖,让窑外冷空气从负压区火眼流入窑内降温,让窑内热烟气从正压区火眼溢出散热。

  第四,打开靠近烧成带的风闸和冷却带的余热风闸,把窑内热量抽走。

  第五,向窑内加入粘土、黄砂等不燃物降温。(未完待续)

来源:中国砖瓦网


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