生产烧结砖的产量与质量能否达到设计标准要求，在很大程度上，取决于生产过程中的操作质量的好坏。在生产过程中，通常碰到过倒坯、火势上飘、底火差、蹲火、裂纹、哑音、黑脚砖、压花、面包砖、石灰爆裂等现象，制约了产量与质量的达标，导致废品难以处理。专家根据有关生产厂家了解的情况及处理办法，进行归纳，现综述如下，供烧结砖生产厂家参考，希望有利于在生产过程中控制出现类型情况发生。隧道窑

  （1）窑车的倒塌：码好的窑车，尚未进入预热带而发生倒塌。原因有两个：操作不慎，码车不稳；‚炕腿坯体强度太低，不能承受坯垛垛身的重量所致。遇到这种情况，烧成带要及时蹲火，把倒塌的窑车及时处理，不能使倒塌的窑车进入预热带和烧成带。

（2）在预热带倒塌：预热带倒塌的主要原因是入窑坯体残余水分过高，加上预热带烟气相对湿度较大，遇到冷坯发生凝露，使坯体变软而倒塌。解决方式：缩短预热带，由相对集中开闸排烟改为相对分散开闸排烟，以降低烟气相对湿度，降低坯体入窑水分。码好的窑车进入窑的干燥带的几个车后就倒塌，原因也是由于坯体入窑水分过高、窑内相对湿度高而造成的。解决的办法也是严格控制坯体入窑水分，改相对集中排潮为相对分散排潮，适当提高排潮温度。窑炉建造

  （3）在烧成带倒塌：在烧成带倒塌时，造成原因是温控不准，内燃掺配过高而不均匀，使局部砖坯过烧软化倒塌。这种情况，一般发生在坯垛的中下部。解决方式：发生这样的情况，一般让它继续烧过去，不过要缩短进车间隔时间，甚至可以连续进车，以便缩短烧成带，还可以将烧成带和投煤孔或余热闸打开放火。此外，必须及时地合理调整内燃掺量及其均匀程度，也是必不可少的措施。

来源：中国砖瓦工业烧结技术信息中心

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