边隙指的是隧道窑内车上的砖垛与窑墙之间的距离。有这样一家企业,采用的是大断面隧道窑,在码坯方式没有变动,所用混合料热值也没有调整的情况下,烧出的产品(KPI砖)焦炼现象一车比一车严重(见图1)
我们观察,从窑顶看,坯垛边部温度也看不高(窑顶火眼设计在两坯垛拉缝之间,没有办法看到中间温度),但出窑的砖中间焦炼却很严重。发现这种情况后,该企业赶快采取降温措施,把焙烧带最高点的温度由原来的970℃调整到850℃,使温度下降了100℃,但奇怪的是焦炼现象并没有因此改善,依然还是比较严重,直到把焙烧温度降到800℃,中部焦炼现象才消失了,但副作用随之而来——边部出现欠火砖。通过再检查,从窑车接头到砂封槽,从码垛形式到窑体结构,上上下下检查一个遍,终于发现引起焦炼现象的主要原因是1砖垛的边隙(砖垛与窑墙之间的距离)过大,实测结果是坯垛距窑墙一边是18cm,另一边是23cm,这样大的边隙我们也是第一次见到;2码坯方式欠妥;3中控室操作也存在一点问题。
1 边隙过大
发现边隙过大,我们就询问中控室操作人员,为什么边隙会这样大,她们说平时没有太重视边隙,,后来发现边隙有点大,以为大一点小一点无关紧要,所以就没有通知机械手码坯操作工该坐标。问题又来了,边隙为什么会加大?原来是窑车离彩页钢隔墙太近,彩钢变形后,机械手的夹具码边垛砖时碰彩钢,他们也不知边隙宽窄对焙烧的重要性,就把坐标向中间移动了,所以边隙也就大了。当时也有人提出边隙过大,要求缩小间隙,但没有被采纳,于是造成焦炼事故。难道边隙就这么重要吗,答案是肯定的。
边隙对焙烧来说是有害无益的,之所以设置边隙是认因为窑车在隧道窑里是运动的,是没办法的办法,德国人把边隙称为邪恶点,也就是说,边隙越小越好。据测定边隙较大的隧道窑中,超过90%的气体通过边隙流走,流经坯垛中间的气体就很少了。如果边隙大于15cm以上,那么只有5%的气流能从坯垛中间穿过,而95%气流从边隙和坯垛周围流走了,可见边隙在焙烧中的重要性。
该企业采用的大断面隧道窑,码坯方式是码1000mm×1000mm方垛6垛,边隙加大就相对减少了中间垛隙的间距,况且哈风又设在窑墙两边,大量的气流从边隙就近被哈风抽走,不仅垛隙之间的气流减少了,流过坯垛中间的气流就更少了,造成坯垛内外温度梯度过大,这就形成捂着烧的弊病,即该降温的时候,由于坯垛中间通风量少,高温长时间集中在坯垛中间无法降下去,中间的砖就必然会产生更多液相变软,当然就焦炼。所以,要重视边隙,其不能过大,,最好控制在80mm以下。
2 码坯方式欠妥
我们知道,边密中稀的原则同样适用于大断面的隧道窑,目的在于尽量减少边部的空气流量,增加中部的空气流量,从而缓解中部温度过高的问题。这个厂码坯的坯垛尺寸是1000mm× 1000mm的方垛,码KPI砖采取的是横四块压纵七块砖,特别是纵向七块砖中间的三块砖间隙只有10mm(见图2)
该窑断面为7.3m,一排码1m×1m方垛六垛,与6.9m断面窑相比,该窑宽出40cm垛隙平均由原来的14.8cm[(690cm窑宽-600cm砖垛占宽-16cm边隙占宽)÷5条垛隙],平均加宽了8cm码坯时虽然垛隙从中间到两边逐渐递减,但平均间隙达22.8cm,比砖隙的6.17cm[(100cm-9×7cm砖的宽度)÷6条砖隙]宽出近3.7倍,即宽出16.63cm.这样的间隙比,只能是大量的风从垛隙流走,流过坯垛中间的风就少的更可怜,这样大的间隙怎能烧出好砖呢?
3 中控室操作不及时问题
中控室操作人员,都是只有一年多实践经验的新手,对窑炉与坯垛的间隙、码坯方式优化、原料的化学成分对焙烧的影响等知识及重要性认识稍有欠缺,发现烧出来砖焦炼严重,虽然采取了降温措施,但降温幅度过小,没能及时扭转高温趋势,使炼焦砖过多,加之该窑设计和建造都存在很大缺陷,垛隙、边隙和顶隙都过大,从窑上投煤孔看火,根本看不到中间砖坯温度高的情况,就是看到砖垛边部温度低一点,砖垛中间的砖都可能烧炼,实际也是这样,所以给焙烧操控都带来很大困难。
针对以上存在的问题,我们建议采取以下措施:1继续降低焙烧温度,打开窑顶上面的火盖,进行负压降温,由原来的970℃降低到850℃的基础上再降到800℃;2降低进车速度,减缓原来码法欠妥和边隙过大时所码砖坯的进车速度,由原来的每班进6车改为进3车,把过多的热值在预热带消耗掉,这样,虽然边部出点欠火砖,增加砖垛边部的码砖密度(见图3),减少砖垛中间的密度,加大坯垛中间穿流气体的通过量;4边隙缩小到100mmmm.
通过以上调整,24h后从焙烧窑出的砖中间没有焦炼现象。待按照新的坯垛码法的窑车到达焙烧段时,最高温度又初步稳定到970℃,坯垛中部和外部的砖色泽一致,内焦外生现象不再有了,取得满意效果。
4 小结
为什么在同样的焙烧温度情况下,以前烧出的砖没有焦炼现象而现在焦炼现象严重?主要是本文提出的一、二条原因造成的,也就是说无限地扩大边隙和坯垛中间密码,都是增加了环流气体的流量,这对焙烧是极不利的,第三条不是本次产生焦炼砖的主要和直接原因,但在焙烧时也要重视及时调整温度,否则也会造成损失。
地址:山东省巨野县经济技术开发区
服务热线:400-873-6667
在线QQ:986204515
E-mail:cnlingong@163.com
相关文章
- 2024-04-14菏泽市电力设备的一个强势品牌
- 2024-04-14电力电工解决方案的服务商
- 2024-04-14山东鸿盛电气科技有限公司
- 2024-04-09【鸿盛HONGSHENG,主要经营范围】
- 2024-04-09【鸿盛HONGSHENG,一个高端电力设备的品牌】
- 2024-04-09鸿盛电气的优势
- 2024-04-09鸿盛电气发展历程
- 2024-04-09鸿盛电气企业文化
- 2024-04-09鸿盛电气由“产品经营”走向“品牌经营”
- 2024-04-09鸿盛电气企业定位