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窑炉知识

影响窑内传热的因素有三个：
时间：2016年04月16日    点击：次    来源：【隧道窑】
（1）对流和辐射传热系数（〆对和〆辐）；
（2）窑内气体（火焰）与制品的温度差（Δt）；
（3）传热面积（F）。无论增大其中的哪一个，都能增加单位时间传给制品的热量，加快焙烧速度。预热带主要靠烟气对流传热（Q对）给制品。如采取提高烟气温度来扩大烟气和制品的温差是有一定的限制的，特别是该区段温差较大的窑，烟气温度过高会导致局部温度过高，使处于该位置的坯体报废。较好的办法是码坯垛时，尽量考虑扩大烟气和制品的接触面积，并提高对流传热系数（α对）。α对几乎与气体流速成正比。因此要提高α对就要提高窑内烟气的流速。增大流速也可促使窑温趋向均匀，为快速焙烧创造条件。然而目前有些隧道窑内流速太慢，仅1~2m/s。为了增加流速，有的厂在这一带采用气体再循环，设搅拌气幕等措施，收到一定的效果。国外有的隧道窑在这一带采用了高速等温烧嘴喷气，成百倍地增加对流传热，也使得预热带的温度基本均匀一致，效果十分明显。烧成带主要靠火焰辐射传热（Q辐）给制品。提高Q辐可以从以下两个方面着手：
（1）增强固体辐射传热。固体辐射传热系数比气体辐射传热系数大得多，增强了固体辐射可大大强化传热过程，促进快速焙烧。
（2）坯垛适当稀码，稀码使得空隙大些，可提高气体辐射层厚度，从而提高辐射能力，加速了传热。意大利的一个砖厂给烧天然气的隧道窑喷入氧气，使窑的产量大大提高；砖中内燃料造成的“黑心”完全消失，合格品由70%增至95%；燃料消耗也有所下降。获得的经济效益可以远远补偿氧气的消耗费用。
 

 

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