怎样确定砖坯在干燥室干燥过程中的临界点的位置?如何将临界点调整和稳定控制在干燥室的合理位置?
时间:2016年01月11日 点击:次 来源:【隧道窑】
首先要求干燥室必须按照科学、正确、合理设计的要求,建造适合原料、制品、质量、产量等要求的正规干燥室。干燥室的结构应该能够调控排潮风机,能按坯体干燥过程的升温加热阶段、恒速干燥阶段、降速干燥阶段、平衡阶段分段送热风,有能分别控制和调整各段风量、风速、温度、湿度的机构和检测仪表、闸阀等。在干燥室纵向及横向方向应设有足够多的观察取样孔。
确定临界点时,先将刚五块成型湿坯表面划两条相互垂直的直线,用卡尺在两条直线上压痕、测量记录长度,并称坯体重量计算成型含水率。然后把这些作有记号的坯体放在干燥车上送入干燥室,按正常干燥速度依次在每个观察孔取出测量压痕间划线的长度、坯体重量(计算含水率)及坯体干燥质量(观察有无裂纹等)。当在某一个观察孔测定坯体的划线长度不再收缩变化,那么这一观察孔位置就是临界点。如果经反复多次测定,临界点都在此位置附近,并且坯体干燥质量很好,没有裂纹等缺陷,基本可以确定该位置是临界点,该位置坯体的含水率即临界含水率。否则,通过调整排潮风机,调整各段的送风温度、风量、风速、湿度,或干燥车进车速度等,重复上述方法重新坯体取样试验检测,最终确定临界点位置。
临界点位置一旦确定无误,并且也能满足干燥产量和质量要求,就一定要保持稳定、正常的干燥制度和生产操作规定,保持产量均衡、成型水分稳定,干燥车进车速度稳定,各段送风介质性能稳定不变。防止临界点变化移动而影响产品质量。
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