（接昨日）原料破碎是砖瓦生产的必要工序。生产砖瓦所用的燃料、原料，如煤、黏土、煤矸石、页岩及尾渣原料等，都是不同尺寸的块状物料。 根据生产要求，它们中绝大部分需要进行破碎。破碎就是依靠外力（主要是机械力）克服固体物料内力而将其大块分裂成小块的过程。生产砖瓦产品所用原料，按其处理后物料块的要求，可将破碎作业分为三级，即：粗碎：处理后物料块度为 40 mm~80 mm的占 70%以上；中碎：处理后物料块度为 3 mm~40 mm的占 70 %以上；粉碎：处理后物料块度<3 mm 的占70 %以上。下表是根据原料的给料尺寸和易碎性等性质部分破碎设备选用表。

部分原料破碎选用设备表 表3-1

破碎设备种类繁多，实际选用时，除原料的给料尺寸和易碎性，还应该根据具体情况考虑下列因素： 1) 物料的物理性质，如粘性，水分、泥沙含量等； 2) 成品的总生产量和级配要求，据以选择破碎机类型和生产能力； 3) 技术经济指标，做到既合乎质量，数量的要求，操作方便，工作可靠，又最大限度地节省费用。

3.2 产品定位

产品定位主要取决于市场需求。政策导向指导行业发展方向，市场需求决定企业产品定位。目前市场主要产品为烧结多孔砖、大孔砖、烧结保温砌块。

3.3主要工艺设备

工艺设备中挤出机是制砖生产线中重要的工艺设备；自动码坯系统和卸垛机是较先进的智能设备。下面主要介绍制砖机、自动码坯系统和卸垛机的选型。

1) 挤出机

初始含水率较高、降水难度很大的原料一般采用二次码烧，保温砌块类产品采用二次码烧，二次码烧生产工艺采用上下架系统，挤出机可采用半硬塑挤出机保证成型质量。

一次码烧生产工艺一般对坯体强度要求较高，应采用挤出压力高的挤出机。

2) 自动码坯系统

自动码坯系统有框架式码坯机和智能机械手两种形式，国内框架式码坯机技术已日趋成熟，可供选择的厂家很多，且价格合理。相比框架式自动码坯机，智能机械手的最大优点就是工作平稳，速度快，精度高，使用寿命长、维修量小。选择码坯系统要考虑窑型和产品种类，同时采购设备时要注意考虑售后服务、配件供应等问题。下表是推荐的主要窑型配套码坯机方案。

主要窑型配套码坯机方案 表3-3

3) 卸砖机

卸砖机分为自动卸砖机和半自动卸砖机两种。两种卸砖机比较见表3-4。

卸砖机优缺点比较 表3-4

（未完待续）