我们已讨论过，风机的主要作用是送风，是给焙烧窑送氧、为烘干窑（烘干洞）送热量并用烟气带走潮气。因此，我们选择风机，主要是保证风机的风量，即保证风机的送风能力。而风量的大小，需根据风机用途、产量、制砖用原料、内燃配比等确定。
    2、风机的压力如何确定
    风机压力的大小，决定风机在不同的阻力管网中送风的能力。
对于高阻管网（风道），需要的压力大，低阻管网（风道），需要的压力小；
压力是什么概念？在风量确定后，压力的大小，决定耗电的大小。
举例：对于Q=150000m3/h的风机,每增大100Pa的压力，需增大4.16kw风功率，耗电约在5kw.
压力损失，主要在于风道的设计与施工。如果风道设计合理、施工工艺、质量能保证，（风道）管网阻力会比较小，需要的风机压力小。根据我们的经验，在风道内气流速度不大于12～15m/s的情况下，主送热风机的风压在800～1100Pa较适宜。
对于高阻风道，要保证送风量，就需要较高的风机压力。但压力的增高，是以增加电费开支为代价。本着节约、提高效益为目的，建议各位老板、各投资方，慎用或不要选用。
    3、排潮风机：不含脱硫设备，风压：300～400Pa;
            含脱硫设备：风压600～1100Pa,具体参数，需根据不同脱硫设备的要求确定。
  窑门风机：风压在200～350Pa;
  窑底风机：风压的200～350Pa;
    4、在选风机时，还有很多需要考虑的因素，如风机的振动、寿命、维护、安装、使用成本、驱动方式、生产商的信誉等。不能只追求低采购成本。一台风机的损坏，造成整个窑厂停产，一天的损失当以万元计。
    5、有很多朋友，在选风机时，只讲选**号风机，或选**kw的风机。
  这是不正确的。一定有讲清楚，需要**风量，需**风压，介质的温度是**度。因为风机的风压，是随风道的阻力和介质温度而变化，不是一个定值。
  特别是相同功率的电机，因极数不同、转数不同，其风压、风量会有很大的变化。
    五、轴流风机的节能运行
    1、风道设计：主要是风道面积设计、弯道的设计；
    2、风机参数的选择：与窑炉相适应的风量与压力；
    3、哈风闸的应用：合理应用哈风。
    六、风机的防腐
    1、风机的腐蚀，是因为掺入内燃煤或煤矸石中含有硫，这些硫在砖坯燃烧过程中转变为气态SO2，并与烟气（主要是N2、Co2、O2、SO2）、水蒸汽进行混合，形成混合气体。
    2、以上混合气体，在温度降低过程中，会结冷凝水而转变稀硫酸。稀硫酸有很强的腐蚀性，会对风机造成很大的损坏。
    3、一般排潮风机工作温度在40℃左右，最容易受到稀硫酸的腐蚀。在煤或煤矸石含硫量较高地区，排潮风机一定要作全防腐处理。
    来源：中国砖瓦论坛