随着制砖原料的多样化和成型设备的改进，除铁设备对烧结砖厂的作用越来越重要。为了避免砖厂选择除铁设备时少走弯路，一次性买到合格的除铁设备，现就除铁设备选择谈一点心得体会，与大家分享。

1 、磁铁、金属探测仪的选型

许多砖厂老板对选择除铁设备的型号、大小无从下手，只要掌握了选择原则就不难。

1.1 除铁设备安装在破碎机前面

首先要了解破碎的块状原料（煤矸石或者页岩）的大小。细破前有颚破时，建议用60 cm或者70 cm长的磁铁。因为原料经颚破后，料块直径已经小于20 cm了。若没有颚破就要选择最小70 cm长的磁铁，因为这时的料块直径有些大于20 cm。为了让客户通俗易懂，可以这样解释：若原料小于鸡蛋大小就用50 cm的磁铁，小于拳头大小用60 cm的磁铁，与吃饭用的碗口大小差不多时最好选择70 cm以上的磁铁（含70 cm的）。皮带的宽窄对选择磁铁的大小关系不是很大，这是一般客户对磁铁认识的一个误区。

1.2 除铁设备安装在主机前面

当客户询问使用方法时，我会首先问客户，主机前的双轴搅拌机的搅拌叶是不是高锰钢耐磨材料的。若是的话就要在搅拌机到主机之间的混合料输送皮带上加装金属探测仪。因为磁铁只能吸铁，而对不产生磁场的高锰、高铬、合金不锈钢等材料是吸不住的。而金属探测仪就能百分之百的探测到所有的金属，且能控制皮带机关停和开启，充分保护价格近百万元的主机。有些客户会有这样的顾虑：输送皮带经常停，会不会影响产量。为此，建议先加一块小的磁铁，然后再加一台金属探测仪。先让磁铁去做吸铁的工作。遇到磁铁吸不住的金属，再让金属探测仪控制皮带停下。探测仪所探测金属的面积大小可以随时简单的调整，就像手机发短信按键那样容易操作。当皮带转到探测仪时就不会停下，这些问题都已解决。主机前最好是磁铁加金属探测仪，这可对主机实施最佳保护。

若搅拌叶不是耐磨材料制作的，而是一般钢板切割的或者是铸铁的，那只用磁铁就行，最好选择60 cm长的磁铁，这是因为搅拌完的料有些湿度和粘度，吸力需要大一些。50 cm的也可以，那就要在磁铁前0.5 m左右利用两边皮带架做一个小钩子提前把料划一下，若有搅拌叶就能把它划上来了，其在物料表面再往前走时，磁铁容易就吸上来了，从而花钱少但能达到磁铁的最大作用。

2 、磁铁的正确安装

前面说了皮带宽度与选择磁铁大小关系不大。建议在安装时，要把磁铁的长度顺皮带的长度吊装，这样金属物经过磁铁的过程要长一些。砖机前物料在皮带上的宽度一般超不了40 cm，所以要顺装。

为了防止磁铁导磁和磁力的流失，一定要把磁铁吊起来，吊的东西最好用非金属的绳索（比如三角带），吊的位置一定要躲开皮带下面的托辊，防止托辊受磁也会往下吸物料里的铁。再者，吊的高度在不挡物料的情况下越低越好，磁铁底面是不锈钢的，让磁铁把物料抚平就是，十年八年是磨不坏磁铁的。若安装了金属探测仪，磁铁与金属探测仪的距离要保持在2 m以上，防止干扰。

3、 永磁强磁和电磁铁的区别

现在，有一种 80 cm以内的永强磁铁是加了超强磁的，都是按照国家标准生产的，吸力很大，只是取铁的时候费力一点，但是耐用、价格低、无维修等后顾之忧。电磁铁若按国家标准做，效果会很好，但是价位较高，客户有些接受不了；而价格低的非标磁铁就容易发热烧毁，磁铁的售后维修难度大。所以，建议最好用永强磁铁，若想用电磁的一定要选达到国家标准的产品。

4 、小结

在走访众多砖瓦厂过程中，深感除铁设备对砖瓦生产的重要性。磁铁虽小，作用很大，千万不要亡羊补牢。建议客户一定要选择正规生产厂家生产的磁铁，以减少不必要的麻烦。
本文摘自：《砖家》