当前位置:山东麟工窑炉有限公司 > 窑炉知识 >

窑炉知识

对干燥室发展的建议
时间:2015年08月28日    点击:次    来源:隧道窑
纵观我国砖瓦工业干燥室的现状,目前使用最多的是人工正压隧道式干燥室,其经过十多年的发展,技术也相对比较成熟,而室式正压干燥室则很少见,且存在着许多问题。总体而言,我国砖瓦干燥室的技术水平还是比较低的,目前,备受砖瓦行业推崇的是正压干燥室。
  虽然受到了砖瓦行业的认可,但是我们还应清楚地看到其技术层次还是比较落后的,与国外先进技术相比,还存在着一定的差距。那么,是我们不能把电子计算机应用于正压干燥工艺?还是我们不能设计出自动控制的正压干燥室?都不是,是我国砖瓦工业与其他工业相比,是一个经济能力、技术水平都很低的行业。脱离这一实际情况去发展“高档次”的干燥工艺,无疑是很难与现行砖瓦生产工艺嫁接在一起的。
  当前的正压干燥工艺虽然技术“档次”不高,并且存在一些问题尚待改进和完善,但却实用,在实际应用中产生了很大的经济效益,应当说正压干燥的推广与应用是成功的,并且在今后相当长的时期内,它还将继续发展和存在下去。
  今后,我们应当结合我国砖瓦工业的实际,一方面进行升级换代的干燥工艺的研究与开发,另一方面针对生产中遇到的各种难题,对现有干燥工艺进行完善和改造,搞出适应性更强,技术性能更先进的多种型式的正压干燥室,改变目前主要由隧道式干燥室“一统天下”的状况,以适应我国砖瓦工业不断发展的需要。
  为此,笔者提出如下建议:
  (1) 研究新型的不同规模的新型室式正压干燥室系列,改变当前以隧道式干燥室为主的局面,适应不同规模砖瓦厂的生产需要和不同类型产品对干燥设备的需求。
  (2) 改变当前正压干燥室热工状态被动调节的落后方式,积极采用和推广热循环送风、空气搅拌气幕等先进技术,提高正压干燥室的热效率和产品合格率。
  (3) 开发与干燥工艺相配套的装备研究与开发,特别是新型顶车机、指状叉车、循环风机以及其它相关设备的开发,把干燥工艺与整个生产过程统一有机地联系起来,促进砖瓦工业的科学技术进步。
  (4) 配套设计新型烧砖窑炉,应当考虑先进的余热利用系统,淘汰目前直接利用烟热的方式,为开发新型正压干燥室创造条件。
  (5) 组织科技人员攻关,解决正压干燥室低空排放废气,污染周围环境的问题,做到文明生产,保护工人的身体健康。
     本文摘自:中国砖瓦论坛

相关文章