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窑炉知识

如何选好隧道窑
时间:2015年08月15日    点击:次    来源:隧道窑
 要求隧道窑建设工程质量达标——技术先进、工艺合理、经济实用、安全耐久、投资省;烧成质量好、产量高、煤耗和电耗低、废气排放达标。
    3.1选择条件
    按制砖生产工艺技术三原则来选择一次码烧窑或二次码烧窑。
    a.根据原料(含内燃料)物理化学性能来分析判断原料适宜生产何种产品(普通砖、多孔砖、空心砖、自保温砌块);
    b.按工艺布置形式和成型设备能力,来确认成型后砖坯质量能否达到生产T艺技术要求。
    3.2设计技术参数
    a.产能(万块/年)一窑车装坯量(块/车)×日进车数(车)×合格率(o/o)x330(d/年);
    b.隧道窑长度计算,请参考《烧结砖瓦厂工艺设计手册》一书;
    窑道总长度=窑内存放窑车数(窑车总尺寸)+缓冲段(0.50 m)。
    c.隧道窑长度与火行速度和焙烧周期的关系
    窑道长度(m)=火行速度(n/h)x焙烧周期(h)
  窑道长度与内燃配热、风机风量和风压、日产量、 质量、烧成制品规格品种有关;火行速度(m/h)一窑道长度(m)÷焙烧周期(h)火行速度参考值:标砖1.5 m/h~3.0 m/h、多孔砖
2.0/h ~ 3.5 m/h、空心砖或砌块2.5 m/h~ 4.0mfh,火行与窑道长度、焙烧品种、内燃高低、通风机风量、 和坯垛阻力系数有关;焙烧周期(h)一窑道长度(m)÷火行速度(m/h)焙烧周期参考值:普通砖32 h~40 h、多孔砖28 h~36h。空心砖24h~30 h,原料耐火度高,能耗就高,焙烧周期就长,直通道窑焙烧周期比并列式窑焙烧周期要;已知干燥窑或焙烧窑容车数(台),计算干燥周期或焙烧周期(h): 周期(h)=窑室容车数(台)÷小时进车数(车/h);小时进车数(车/h)=日进车数(车/日)÷24h。
    d.窑道有效断面宽度(m)一砖坯尺寸+坯垛之间_通风道间隙+砖坯与窑墙间距(≤80 mm)。窑断面宽度应根据砖坯码放形式和码坯方式(人工或机械)来确定。砖坯的码放形式与产品品种相关。总之,确定窑断面宽度应考虑生产原料(纯煤矸石、页岩+内燃、页岩+煤矸石,其他原材料等),同时要对码坯密度、有效断面空隙率、坯垛阻力系数等指标进行计算后才能确定。
    e.窑道有效高度(m)=砖坯尺寸+砖坯与窑顶空隙(≤70 mm)。
    有效高度——窑车面至窑顶的距离;
    窑道高度——曲封砖至窑顶的距离。
    3.3工艺技术问题
    3.3.1  计算窑车长度尺寸
    窑车尺寸与窑道总尺寸相关,窑车长度尺寸与码坯方式(人工、码坯机、机械手)、砖坯码放形式有关。如:某厂定位生产KP1多孔砖,码坯形式为四压六,窑断面宽为4.80m,选择码坯机码坯,窑车长度尺寸应确定为4.80 m;若是用机械手码坯,窑车长度尺
寸可确定为3.76 m;如果是人T码坯,窑车长度尺寸变化可大一些。
    3.3.2隧道窑各带长度计算
    制定焙烧温度曲线,要充分考虑到原料的理化性能和焙烧制品的品种,升温速度与时间关系一定要匹配,做到合理划分各带长度,否则,设计不出一座合格的隧道窑。
    本文摘自:中国砖瓦论坛


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