1.本窑炉由宏基窑炉自主研发的麟工牌第五代新型节能直烘式陶瓷纤维吊平顶隧道窑，其结构紧凑、用风合理、排潮科学、储热性好、热损非常小、生产效率高等，是一种投资少见效快的热工设备，成功实现为客户提供高效、专业、个性化的服务。

2.采用最为实用的陶瓷纤维吊平顶结构，其优势为能够有效控温控压、材质较轻、保温效果好、造价低、使用寿命较长等,突破了大断隧道窑吊平顶技术的瓶颈。

3.本窑炉与其他大断隧道窑相比，4.2m以下断面的隧道窑均可以采取内置风道，4.2m以上断面只能采用外置风道，内置风道的送风量无法达到大断面隧道窑的风量风压要求。根据中国的国情，以煤、煤矸石、粉煤灰、炉渣等为燃料，使用比较经济可行。但是这些燃料在燃烧过程中产生大量的二氧化硫，通过高温下很容易腐蚀钢材，造成钢材的使用寿命大大缩短。外置风道采用钢管，虽然做防腐和保温处理，但是实事并不乐观，作为砖瓦窑炉防腐保温高档不上去，使用寿命一般在3－5年，更换一次风管需要60万元左右。

4.本窑炉采用先进合理的负压排潮系统，有效控制回潮率，并分为低温烘干和高温烘干，烘干后残余水分在1.5%以下，达到良好的烘干效果，有效提高成品率，并且倒垛超过三车直接给予买走。

5.本窑炉为一次码烧直烘式隧道窑，适合多孔砖、大两空、大三空等，空孔率在45%以下的一次性码坯方式焙烧窑炉。在此提示客户，直烘式隧道窑不适合二次码烧工艺的烧制品！

6.本窑炉设计日产量在15万块标砖以上，热耗300大卡之内，传统隧道窑热耗400大卡左右，相比折合每块砖节约2－3分钱，累积全年节省90－162万元热消耗费用。超出承诺热耗部分给予一次赔偿10年经济损失，并签署在具有法律效力的合同条款中，已经在砖瓦窑炉行业内成功打造出“砖瓦窑炉节能降耗第一品牌”的美誉。

7.“普及节能降耗新工艺，提升机械自动一体化”作为企业使命推动行业向前发展，宏基窑炉真正实现机电设备全球择优采购。本窑炉初步设计规划，含有自动码坯机、600/600-38全硬塑上下级真空挤砖机、自动控温焙烧系统、窑炉监测系统等自动化程度与配置较高，属于目前国内较为先进的大断面隧道窑。

8.提供正规标准《****新型环保建材有限公司年产1亿块标砖生产线施工图》、平面规划图和砌筑技术资料交底等，以及完善的质检标准。以“低成本，高质量，准时交付”作为项目化管理的目标任务，贯彻“说到，做到，尽心尽力”的企业服务观，让客户真正感触到做窑炉，我专业！

9.宏基窑炉属于二级工业窑炉承包资质，具有多年的丰富施工管理经验和严格的工程质量控制，庞大的七支项目部同时可以完成十三项大包工程，团队专业实力属于目前国内三大砖瓦窑炉公司之一。

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山东巨野宏基窑炉有限公司

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