一、引言

在国家环保政策的推动下，中国砖瓦工业进入了大洗牌、大革新的时代。在这关键时刻，需要我们这一代建材装备设计人具备行业发展的明确思路。随着数字时代的推进和社会信息化的应用，传统产业面临萎缩。在GB/T29620-2013《砖瓦工业大气污染物排放标准》面前，传统隧道窑受到极大的挑战，几乎变成了任人宰割的羔羊。传统一词相对数字化来说，就是凭借经验的揣测和难以量化的技巧，无法用明确的数据、数字做传承。经验的揣测和简单的模仿，根本无法从隧道窑的原理中着手，更何况是一些专业数据的灵活应用。

二、隧道窑的发展过程及局限

隧道窑始于1765年，20世纪80年代砖瓦隧道窑引进到中国后，在中国市场上得到了空前的技术推进和应用转化。2010-2018年，中国隧道窑需求特点主要讲究一个“高产”。有人片面地评价某设计院就没有一个效益高的隧道窑，其实他们设计的隧道窑结构比较规范，只是管理上缺少准确的市场定位和产品上缺少鲜明的个性特色。判断事物不能简单用对与错来区分。

三、麟工数字隧道窑的技术突破

麟工窑炉率先突破数字隧道窑层面，让普通工经过7天短期培训即可上岗独立操作，并且利用数字化手段攻克了节能环保隧道窑的技术瓶颈，在中国砖瓦工业科技中做出了积极的贡献。

四、麟工数字隧道窑的操作原理

以技术先进的低码层外燃型隧道窑为主，顺着窑车的运转方向进行排序和讲述，其主要结构包括原材料预处理系统、成型及编组系统、干燥车静车线、多通道干燥室、窑车静车线、隧道窑、卸车线等。其中，成型及编组系统、多通道干燥室和隧道窑的操作原理是重点，其他辅助系统仍然是隧道窑操作的重要环节，但不作为本篇的重点讲述。

干燥室采用分层送风梯度干燥工艺、顶排潮技术和四通道并列布置设计，隧道窑采用顶喷外燃烧系统、单壁复合墙和陶瓷纤维模块吊平顶结构，整体以砖混砌筑材料建造，风道以外置风管为主。

五、麟工数字隧道窑的技术优势

1. 节能环保：采用数字化技术，可精确控制窑内温度、湿度等参数，提高能源利用效率，减少污染物排放。

2. 高产高效：通过优化窑炉结构和操作流程，提高生产效率，实现高产。

3. 操作简单：普通工经过短期培训即可上岗独立操作，降低了对操作人员技能的要求。

4. 质量可控：数字化技术能够实时监测和控制窑内参数，确保产品质量稳定。

六、结论

麟工数字隧道窑技术的应用，为中国砖瓦工业的发展带来了新的机遇。通过数字化技术的应用，不仅提高了生产效率和产品质量，还实现了节能环保的目标。未来，随着数字化技术的不断发展和完善，麟工数字隧道窑技术将在砖瓦工业中发挥更加重要的作用。