对生产线建设前期工作的轻视。“青砖灰瓦我们的老祖宗几千年前就能烧出来，当下生产设备这么先进，所以，没有一点问题”。很多厂家就是抱着这个观念匆忙的投资上马生产线了，没有正规设计单位的设计、没有环评、没有安评、没有资质的建设施工等，生产线是就地建设，原料是就地取材，一辆取土的铲车、一台搅拌机、一台真空挤出机、建几口土窑，从村里找来几个村民，请来一个烧窑师傅，于是一条仿古建材生产线就建成了，问题是：投资建设的这个砖厂符合国家产业政策吗？设计、环评、安评、土地等资料的审批就像一个孩子的出生证明，没有这些手续，会给砖厂后续的生产经营带来很多政策上的隐患。虽然是烧制青砖灰瓦，但必须重视生产线建设的前期工作，缺失了这一环节再大的生产线也是“作坊”性质。传统建材行业的复兴必须有理性，不能一哄而上，必须在做好前期准备工作，这些工作是砖厂建设的基础，也是正常生产经营的支撑。这些基础工作包括以下几个方面：

1、青砖砖厂建设前的准备工作有哪些？——市场需求

仿古建材生产线不同于当下的红砖生产线，其产品定位必须符合当地或周边地区仿古建筑的需求，其产品定位看似一个简单的问题，却牵涉到很多市场调查，例如，就仿古建材而言可分为三大类，分别是砖、瓦、异型件及雕刻。就青砖而言又可分为三类：手工产品、普通机制产品和清水高档产品，产品的不同，其面对的应用和市场也不同，对建厂而言，也就意味着原料、工艺、设备以及燃料、窑炉选型的不同。

手工产品就是传统手工制砖工艺的产品，这类产品延续继承了砖瓦先辈的制砖工艺，有着浓厚的古色古香，这类产品主要市场为古建筑的修缮，秉承的是“修旧如旧”原则，同时也有着仿古的建筑市场，追求的是与周边古建筑的协调和谐；

普通机制仿古建材是运用现代制砖工艺生产的产品，其有着青砖灰瓦的色调，其产品质量也高于手工制品，其特点为产量高、成本低，不足的是产品质量一般，无法适应古建的施工标准和建筑标准，是粗放型的仿古建材，多用于要求不高的一般建筑物；

清水高档产品在产品质量上追求的是古建的施工质量要求和建筑物的庄重、美观和大气，例如在产品的尺寸上模仿的是古建的“丝缝工艺”、“磨砖对缝”及“干摆工艺”，产品尺寸的精准为后续的建筑物施工奠定了基础，产品主要用于大型标志性建筑、精美景观建筑及有着传承意义的建筑物。

以上三类产品由于产品质量不同，其制作工艺有着很大差异，相应的原料、设备、燃料、窑炉等都有着不同的要求，甚至相去甚远。例如燃料，在环保形势不是很严峻的地区，煤炭、煤矸石、有热值的炉渣都可当做燃料，甚至添加到砖坯中当内燃使用，这种燃料可以运用到手工和普通产品中，如果在高档清水产品中使用这种燃料，产品会泛霜严重，直接影响产品质量。所以建厂前要准确定位产品的档次和市场的需求以及当地环保形式，一旦出现产品定位偏差，后续的改进成本很高，就燃料变化而言，煤炭和天然气窑炉的设计不是简单的燃料变化，而是火炕与烧嘴、窑型与风道的不同，用一个“改”字无法解决燃料转换的问题。所以建厂前对政策和市场进行调研，确定产品定位很重要。产品的定位不但是市场需求的调查、价格的调查、工艺的定位、投资的估算，更重要的是制砖原料的支撑

2、青砖砖厂建设前的准备工作有哪些？——仿古建材原料问题

仿古建材原料问题：所有的土都能烧制出青砖，但可能不是你想要的产品。

传统古建材的地域行很强，这是由于当时的交通因素的制约，而恰恰是这种制约形成了地方建材的特色，南方砖瓦颜色较深黑色为主调，而中原地带呈灰或浅灰，这种色彩的记忆在老一代人的心目中记忆深刻，这就是“乡愁”的记忆和色彩。但是，当下这种色彩出现了融合，交通的快捷便利、影像媒体的快速传播，青砖灰瓦的记忆也由当地特有的色彩浸入了他乡的色调，当地球成为一个村的当下，我们的产品不仅要面对的是附近和当地，更要考虑多彩和长远。

就仿古建材来讲其青砖灰瓦的色泽与当地的原料有直接关系，其中三氧化二铁含量是产品色泽深浅的关键因素，含量高色泽就深，含量低色泽就呈水泥样的浅灰，所以，在建厂前一定要对当地的原料进行仔细的理化指标检测。除理化分析外还要对原料的性质进行筛分，黏土、页岩、砂岩、陶土、瓷土以及各种工业废弃物等都是可选材料。面对原料的复杂性，最简单直接的办法就是小样试烧，通过小样试验可以直观其色泽的差异。原料的选择不但是产品质量的问题，更是后续生产的原料成本问题。

在青砖产品篇中将仿古建材的青砖进行了手工、普通机制和清水高档分类，不同的产品其原料要求差异很大，甚至无法替代，这是建厂前一定要明确的。手工青砖一般为当地黏土，基于修旧如旧的原则，修缮工程所需的建材不但遵循传统工艺，而且对制砖原料要求也很苛刻，所以在手工青砖的原料选择上就不能随意，《天工开物》讲到的：“凡埏泥造砖，亦掘地验辩土色，或蓝或白，或红或黄，皆以粘而不散，粉而不沙者为上” 。这一段话就是手工制砖原料的精准描述：“掘地”是指取料时不要选择表层土，道理是面层泥土杂质较多，有枯枝烂叶和草树根等，这些杂质会影响到操作和产品质量；“验辩土色”是用经验判断原料的矿物组成，例如选用瓷土含量高的原料，其烧制需要的温度较高，而且由于瓷土铁含量较低，青砖的色泽为浅灰或灰白；而如果选用含铁量高的黏土，其产品色泽较深。但无论哪种颜色的土都能烧制出青砖，这是毋容置疑的，但其基本要求是其颗粒级配要合理，这就是“粘而不散，粉而不沙”。

普通机制砖垛原料就不用多谈了，由于有了现代化的机械设备，其原料更为宽泛，可以说能任何一块红砖都能通过还原烧制成青砖。最后就是清水高档青砖的原料，这一类产品一般要求原料的颗粒级配更为合理，产品外观精细，强度更高外，还有色泽、冻融、泛霜、抗折耐磨（行道砖）等要求，所以原料的选择就要突破黏土的范畴，向陶土、页岩、砂岩等原料延伸，否则很难达到质量要求。

青砖产品的不同，也决定了原料的不同，随后的原料处理工艺和设备也相差很大，所以，产品定型后，在拟建砖厂周边对原料进行全面的考察是生产线能否实施的关键，简单的一句话就是“巧妇难为无米之炊”，没有原料这个基础，就无法生产出适应市场需求的产品。来源：世界砖瓦 作者：袁东海